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Die erste Frage, die wir uns bei der Optimierung Ihres automatischen Schleifprozesses stellen, lautet: Was ist in Ihrer Situation eine feste Tatsache (z.B. Möglichkeiten der Maschine) und was sind Variablen? Das ist der Ausgangspunkt, mit dem wir ein optimales Ergebnis erzielen werden. Wir messen dieses Ergebnis in der Zeit, denn das ist der teuerste Teil des gesamten Prozesses.

Die wichtigste Frage ist: Welches Schleifband wird Ihnen Geld einbringen?

Mit jedem Reifen, von teuer bis billig, können Sie in der Regel das gewünschte Ziel erreichen. Aber billig und teuer sind nur relative Begriffe. Die Frage ist, welches Schleifband Ihnen Geld einbringen wird. Weil es die Anzahl der Prozessschritte reduziert oder weil es bei höherem Durchsatz gute Leistungen erbringt oder eine lange Lebensdauer hat. All diese Punkte haben den großen Vorteil, Zeit zu sparen. Und Zeit ist viel wertvoller als der Anschaffungspreis eines Schleifbandes.

In der Regel gilt: Je mehr Druck Sie ausüben können, desto schneller können Sie arbeiten.

Der maximale Druck, den Sie ausüben können, bestimmt oft, wie schnell Sie arbeiten können. In der Regel gilt: Je mehr Druck Sie ausüben können, desto schneller können Sie arbeiten. Deshalb ist die Härte und das Profil einer Kontaktscheibe in einem Breitband auch wichtig. Mit einer harten Kontaktscheibe erzeugen Sie mehr Druck, genau wie bei einer Scheibe mit Rillen, indem Sie die Oberfläche des Kontaktpunktes reduzieren.

Im Folgenden erwähnen wir vier weitere Parameter, die Ihre Schleifgeschwindigkeit beeinflussen, jedes Mal, wenn der Druck ein entscheidender Faktor ist. Achten Sie also immer genau auf diesen Parameter, der Einfluss auf die anderen Variablen ist enorm!

Drei weitere Parameter, die für die Abtragsgeschwindigkeit eines Schleifbandes wichtig sind:

1. Geschwindigkeit des Reifens

Wenn ein Schleifkorn leicht durch das Metall schneidet, braucht es relativ wenig Zeit, um seine Arbeit zu erledigen. Die Durchlaufgeschwindigkeit kann erhöht werden, so dass die Arbeit schneller erledigt werden kann.

Wesentlich dabei ist, dass das Schleifkorn genügend Druck erhält und genügend Kontaktzeit mit dem Metall hat, um auszubrechen, so dass eine neue scharfe Kante entsteht und das Band weiter arbeiten kann. (Regenerierung)

Ratschläge zur Reifengeschwindigkeit

                                          Kalibrierung und Schwerzerspanung Poliersteine Finishing

Stahl 30-36m/s 25-35m/s

Rostfreier Stahl 30-36m/s 25-35m/s

Nickellegierungen 30-43m/s 25-35m/s

Aluminium 20-25m/s 20-25m/s

Titan 14-17m/s 10-15m/s

2. Durchsatzgeschwindigkeit (Breitband) oder Feed/Step-Over (Langband)

Je höher die Vorschubgeschwindigkeit, desto schneller ist die Arbeit erledigt. Auch hier ist eine ausreichende Kontaktzeit zwischen Schleifmittel und Metall gegeben und das Schleifmineral erhält genügend Druck, um sich zu regenerieren. Nur dann bleibt ein Gürtel scharf. Wie schnell oder leicht ein Korn ausbricht, hängt vom Mineral ab. Jedes Mineral hat seine einzigartigen Eigenschaften. Wenn das Korn nicht ausbrechen kann, wird es abgerundet und beginnt zu verglasen. Das macht die Band wertlos. Korn und Geschwindigkeit aufeinander abstimmen.

3. Oberflächenmontiertes Schleifband

Schleifband mit Leinenrücken

Ein Schleifband mit Leinen- oder Polyesterrücken hat eine längere Lebensdauer, ist aber auch teurer als ein Band mit Papierrücken. Sie verwenden einen Leinenrücken, wenn Sie viele sich wiederholende Arbeiten haben. Dies führt zu einer gleichmäßigen Abnutzung und verhindert Spurrinnenbildung. Sie können den Reifen vollständig verwenden.

Ein Leinenrücken reißt weniger schnell als ein Papierrücken. Wenn Sie viel Druck ausüben können, wählen Sie ein Band mit einem Leinenrücken und einer Keramikkörnung. Dies funktioniert bei weitem am schnellsten. Obwohl der Kaufpreis höher ist, sparen Sie mit diesem Band immer noch Geld.

Schleifband mit Papierrücken

Ein Schleifband mit einer Papierunterlage ist oft viel billiger und hat sicherlich eine Daseinsberechtigung. Sie verwenden dieses Band, wenn Sie mit vielen verschiedenen Produkten arbeiten müssen. All diese verschiedenen Modelle erzeugen ein unterschiedliches Verschleißmuster des Bandes, was zu einem ungleichmäßigen Schleifbild führt. Dies ist oft unerwünscht, weshalb Reifen manchmal vorzeitig ersetzt werden. Dann ist es schön, dass der Reifen nicht sehr teuer ist.

Wenn Sie in Ihrer Situation nicht in der Lage sind, viel Druck auszuüben, kann ein Papierband mit einem einfachen Aluminiumoxidkorn die beste Lösung sein. Trotz des geringeren Drucks bricht das Korn gut aus und leistet unter den gegebenen Bedingungen gute Dienste.

Mineral- und Partikelgröße

Neben der Rückseite des Bandes spielen auch die Art des Minerals und die Korngröße eine wichtige Rolle. Jedes Mineral hat einen "Sweet Spot": die optimalen Bedingungen, unter denen es so schnell und so lange wie möglich wirkt. Dieser Sweet Spot wird durch den Druck und durch die Art, Form und Größe des Korns bestimmt.

Standby-Zeit

Auch die Bereitschaftszeit ist bei diesen langen und breiten Reifen von großem Einfluss, da der Reifenwechsel oft eine zeitraubende Arbeit ist und der Produktionsprozess dadurch unterbrochen wird. Je weniger Änderungen, desto besser.

Andere wichtige Faktoren

Wärmeeintrag

Die Anwendung von breiten und langen Reifen erfolgt häufig auf dünnem Blechmaterial. Wichtig dabei ist, dass nicht zu viel Wärme eingespeist wird, um eine Verformung der Platte zu verhindern. Wenn das Blatt zu heiß wird, gibt es mehrere Möglichkeiten, je nach Ihrer eigenen Situation können Sie eine Auswahl aus den verschiedenen Möglichkeiten treffen.

• Reduzieren Sie die Geschwindigkeit des Schleifbandes oder die Durchlaufgeschwindigkeit. Dadurch erhöht sich das Kontaktmoment zwischen dem Schleifkorn und dem Metall.
• Scharfe Körner schneiden mehr in das Material, als sie reiben und polieren. Sie hacken mehr und bringen weniger Wärme ein.
• Dieses Prinzip gilt auch für den Unterschied zwischen einem groben und einem feineren Korn. Ein feineres Korn gibt mehr Reibung und bringt daher auch mehr Wärme ein. Schließlich gibt es mehr Kontaktpunkte mit einer konstanten Oberfläche.
• Durch das Spiel mit der Band- und Durchlaufgeschwindigkeit haben Sie Einfluss auf die Wärmeentwicklung.

Mit diesem Artikel hoffen wir, Ihnen einen Einblick in die Faktoren zu geben, die beim Betrieb von Schleifbändern und bei der Optimierung Ihres Schleifprozesses eine Rolle spielen. Wie Sie bereits verstanden haben, gibt es keine harten Aussagen darüber, welcher Riemen auf welchem Metall am besten funktioniert. Die Leistung der Maschine spielt eine große Rolle, die Kontaktscheibe, das zu bearbeitende Material und das gewünschte Finish. In diesem Blog ist es unmöglich, alle Szenarien durchzugehen. Wir besuchen Sie aber gerne, um Sie individuell zu beraten.

Geschwindigkeit ist der entscheidende Faktor. Mit einem Rechenbeispiel machen wir dies deutlich:

Kosten Maschine + Einrichten + Band + Materialverbrauch = 150 € pro Stunde

Wenn Sie 30 % schneller arbeiten, sparen Sie 45 € pro Stunde, das sind 360 € pro Tag.

Webinar zum automatischen Entgraten:

Sehen Sie sich unser Webinar an, das wir zusammen mit Q-fin gemacht haben. Grinding Power und die richtigen Verbrauchsmaterialien sorgen gemeinsam für ein optimales Ergebnis. Welche Faktoren wichtig sind und wie Sie das Endergebnis beeinflussen können, erfahren Sie in diesem Webinar.

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