Die Feuchtigkeit spielt daher eine große Rolle für die Haltbarkeit der Schleifmittel. Aber auch die Temperatur ist ein wichtiger Faktor, wenn es um Lagerung, Haltbarkeit und Qualität Ihrer Schleifmittel geht.

Ein optimales Lagerklima stellt sicher, dass die Schleifmittel bis zum Ablaufdatum ohne Beschädigung oder Leistungsverlust eingesetzt werden können.

Lagerung und Konservierung Ihrer Schleifmittel

Die ideale Lagertemperatur Ihrer Schleifmittel liegt zwischen 18 und 22 Grad, bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 45 bis 65 %. Sowohl der Benutzer als auch der Vertriebskanal sind für die idealen Lagerbedingungen verantwortlich. Es liegt in der Verantwortung des Herstellers, die Schleifmittel so zu verpacken, dass sie den Luftbedingungen am wenigsten ausgesetzt sind.

In gut klimatisierten Räumen ist diese Verpackung ausreichend. Wenn Sie vor Ort arbeiten oder wenn die Luftfeuchtigkeit in Ihrem Lager hoch ist, ist es ratsam, die Schleifmittel in einem gut verschließbaren Karton zu lagern.

Einfluss von Feuchtigkeit auf das Schleifmaterial

Fiberscheiben

Insbesondere Faserscheiben sind anfällig für Verwölbung. Deshalb werden diese Scheiben häufiger in feuchtigkeitsbeständigen Beuteln verpackt. Wenn die Verpackung von Fiberscheiben geöffnet ist, können Sie die Scheiben bis zum Gebrauch flach halten, indem Sie sie in einem speziellen Halter aufbewahren.

Wenn die Feuchtigkeit zu hoch ist, nimmt die untere Schicht einer Faserscheibe Feuchtigkeit auf. Dadurch verzieht sich die Faserscheibe zum Korn hin, was auf Kosten der Qualität der Arbeit und der Lebensdauer der Faserscheibe geht.

Wenn die Luftfeuchtigkeit zu niedrig ist, trocknet die untere Schicht aus. Das Schleifmittel trocknet aus, wird brüchig und bröckelt.

Schleif- und Trennscheiben

Die Haltbarkeit von Trenn- und Entgratschleifscheiben wird ebenfalls hauptsächlich durch ihren Feuchtigkeitsgehalt bestimmt. Discs, die nach der Herstellung hoher Feuchtigkeit ausgesetzt werden, verlieren nicht nur ihre ursprüngliche Lebensdauer, sondern können auch zu einem Sicherheitsrisiko werden, wenn sie direkt Wasser oder Wasserdampf ausgesetzt werden. Das Alter der Produkte spielt dabei eine weniger wichtige Rolle.
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Die richtige Lagerung ist wichtig für die Konservierung, die Garantie und die Leistung unserer Schleifmittel. Und damit auch für die Sicherheit des Benutzers

Oberflächenmontierte Trenn- und Entgratungsscheibe:

Sowohl die Trennscheibe als auch die Entgratungsscheibe fallen unter die sogenannten kunstharzgebundenen Produkte. Das bedeutet, dass die Räder aus einer Kombination aus Harz (Bindemittel), Füllstoffen und Schleifkörnern bestehen. Ein Glasfasernetz (4) sorgt für zusätzliche Verstärkung, Stabilität und Sicherheit.

Der Metallring in der Mitte (3) zeigt das Verfallsdatum an. Nach diesem Datum dürfen Sie die Disc nicht mehr verwenden. Dies hat mit der Bindung der Schleifscheibe zu tun. Das Schleifmaterial wird durch ein Bindemittel zusammengehalten. Nach dem Ablaufdatum besteht ein größeres Risiko des Zersplitterns oder Zerbröckelns. Behalten Sie dieses Datum also genau im Auge! Oben finden Sie weitere Informationen zur Lagerung und Haltbarkeit von Trenn- und Entgratschleifscheiben.

Härte einer Trenn- oder Entgratungsscheibe

Das zu bearbeitende Material

Die Härte einer Schleifscheibe wird durch das verwendete Bindemittel und durch die zugesetzten Füllstoffe bestimmt. Die Bindungshärte wird durch einen Buchstaben angegeben. Die Klassifizierung geht von A bis Z, wobei die Härte A für eine sehr weiche und Z für eine extrem harte Scheibe steht. Bei der Wahl der Härte ist der Ausgangspunkt das zu bearbeitende Material.

Wenn Sie weicheres Material bearbeiten müssen, verwenden Sie im Allgemeinen eine Scheibe mit einer härteren Bindung. Eine härtere Scheibe hat eine längere Standzeit, ist aber weniger aggressiv als eine weichere Scheibe.

Bei einer weichen Bindung bricht das Korn früher aus und es entsteht ein neues Korn. Dies verbessert die Aggressivität der Scheibe. Eine zu weiche Bindung führt jedoch dazu, dass das Korn vorzeitig ausbricht, damit es nicht verbraucht wird und die Scheibe zu schnell verschleißt.

Wenn die Bindung hart ist, bricht das Korn nicht so leicht aus. Das Korn hat eine längere Schnittzeit, muss aber rechtzeitig ausbrechen können, sonst verglast es und die Schleifkraft verschwindet vollständig.

Die Operation

Neben der Härte des zu bearbeitenden Materials bestimmt auch die Art der Bearbeitung die Wahl der Bindung. Ecken und Grate sind scharf und ziehen ein Korn leicht aus ihrer Bindung. Deshalb ist es ratsam, für diesen Antrag eine harte Bindung zu wählen. Dies verbessert die Leistung der Scheibe. Für flache oder feinere Arbeiten wählen Sie eine weichere Bindung, damit die Maserung leichter ausbrechen kann.

Typ und Kornbezeichnung

Der Typ der obigen Beispielscheibe enthält die Bezeichnung A 36 R. Das A steht in diesem Beispiel für die Kornart des Aluminiumoxids. Die Zahl 36 gibt die Korngröße an. Und der Buchstabe R bezieht sich auf die Härte der Bindung, die in diesem Fall ziemlich hart ist.

Körner können sein:

• Aluminiumoxid, hartes, zähes Korn
• Siliziumkarbidkorn, sehr hart, aber weniger zäh
• Zirkoniumkorn. hart und sehr zäh
• Keramisches Korn, am schärfsten und stärksten, hart und sehr zäh

Die heute verwendeten Schleifkörner sind alle synthetisch, natürliche Mineralien werden nicht mehr als Schleifkörner verwendet.